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无锡全棉竹节纱生产厂

2021-10-22
无锡全棉竹节纱生产厂

什么是竹节纱?竹节纱与布面风格有什么关联?竹节纱是在一般单纱的长度方位上出現粗节、关键点的样子,这种粗节和关键点形近毛竹的包块,故名竹节纱。竹节纱生产当设计方案用不一样线密度、不一样竹节粗度(与基纱比)、竹节长度和节距的竹节纱,或选用单经向或单纬向及其经炜双重都装有竹节纱,与同样或不一样线密度的基本纱开展适度配制和排序时,就可以生产制造出各种各样的竹节牛仔布,经服饰水清洗生产加工后可产生各种各样不一样的若隐若现或较清楚的条格子状设计风格牛仔装,遭受人性化人群的热烈欢迎。初期的竹节牛仔布基本上全是用环锭竹节纱,以其可纺制长度较短、节距较小、相对密度相对性很大的竹节纱,便于产生尼龙布料较聚集的装点实际效果,并以经向竹节主导。竹节纱生产伴随着销售市场消费市场的发展趋势,现阶段时兴经伟双重竹节牛仔布,非常是有纬向弹性的双重竹节牛仔布商品。竹节纱是在长度方位上出現粗节或关键点的单纱,其粗关键点通称为竹节,竹节的出現可有规律性也可没有规律性。因而,竹节纱按竹节的遍布状况可分成没有规律性竹节纱和有规律性竹节纱。竹节纱的特征参数有基棉纱相对密度、竹节粗度、节长度节距。竹节粗度即竹节直徑与基纱直徑之比,一般在1。5〜6范畴以内;节长即每一个竹节段的长度;节距即邻近2个竹节段间的基纱长度。竹节纱的线密度一般以基棉纱相对密度冠名赞助,而竹节处的线密度要比它大。

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提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱,因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害,故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。竹节纱生产另外因为色纺纱的大批量较小,种类转换经常,故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家,大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造,清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。竹节纱生产纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺,一般把握定量分析,时速比纺本色纱时减10%-15%,以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差,在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造,再按一定混配占比开展1—2道混并,使未并的净重差别操纵在较小的范畴,以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率,操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践,现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列,大部分为16.1吨ex(30Ne)上下,纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性,并使超强力损害减少,故采用原棉纤度要适度(5400~5600Nm),质量指标好些(1.6—1.8),含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力,故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。

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色纺纱非常容易出現混色夹色产品质量问题。非常是色纺大批量小,生产制造种类多,在同一生产车间内生产制造不一样色调不一样类型的纤维时,更非常容易导致不一样色纤维渗入难题。因而步骤防护企业生产管理是纺好色纺纱线的确保。竹节纱生产1、混色的伤害色纺纱生产厂家强调色纺纱生产制造一般是以小批量生产、多种类、快供货为特性,品质上防夹色混色管理方面与加工工艺主要参数设计方案同样关键。在加工过程中,因为纤维体型小,再加机器设备运行气旋、中央空调送排风系统气旋、吹进风气旋等要素,纤维非常容易造成飘散,导致夹色、混色等难题,危害色纱的颜色,比较严重的危害配制。因而搞好生产工艺流程的防护工作中,对多种类开展隔开生产制造,避免 互相掺色,是纺好色纺纱的重要。竹节纱生产2、色纺生产流程的隔离措施2.1防护种类一般把厂区分为数个模块区,互相分隔。依据工艺流程和纤维容积及其生产加工方式 特性开展细分化,防护的种类关键有人下单台防护、局域网防护、自然环境防护、地区防护、除灰尘杂防护、关键点防护等。从步骤分为实际操作防护、机器设备防护、原料防护、自然环境防护、加工工艺防护等方式 。从生产量和大批量分为大线防护、小线防护等。

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(1)棉粒(NEP)外观:尼龙布料展现相近连接头尺寸之棉纤维团,且系纺入纱中者。如将之拔下,则纱呈破裂或即将到来破裂之情况。低级别原棉纺织成之粗纱,经常出现此类缺陷。竹节纱生产成因:1).原棉中有死棉纤维团,于清花全过程中未完全去除。2).梳棉时锡林或针板之针不足锐利,或二者间之隔距设置不善,无法充份充分发挥整理功效。竹节纱生产(2)棉籽油皮(SEEDS)外观:全棉或棉纤维混纺布之胚尼龙布料,有甚小灰黑色或深棕色之非纤维纤残片点。色纺纱生产厂家成因:1).轧棉工程项目在将棉纤维与棉籽油分离出来时,纤维根端含有棉籽油皮,或棉籽油被磨碎而掺附于原棉中。2).清花全过程无法将棉籽油皮彻底消除。(3)粗结(SLUB)外观:纺织物之管纱或纬纱上,偶有一小段长约5至20MM较纱之一切正常直徑为粗,较炒之一切正常捻数为少之簇状纤维。成因:1).粗纺时喂入之粗纱内,纤维内相对密度不匀称,有较中小型聚集之梭状纤维束。2).粗纺机之皮辊及皮圈无法均一将喂入之粗纱掌权。

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竹节纱的含义与特点是什么?竹节纱的英文名称是:Slubby Yam 竹节纱(纱线) bamboonodefabric竹节纱(面料)竹节纱是花式纱中种类繁多的一种,特征是具有粗细分布不均匀的外观,有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹节纱生产 竹节纱的竹节粗细、竹节间距、竹节的长短以及底纱的纱支都是预先设计的,有一定的规律。竹节纱的特点是:纱线忽细忽粗,有一节叠出的称为竹节,竹节可以是规则分布也可以是不规则的分布。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物,可以说四季产品都有它的身影。竹节纱生产可用于衣着织物,也可以用于装饰织物,花型凸出,风格别致,立体感强。利用竹节纱的竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同,可以开发出丰富多彩,风格各异的品种,以供应不同的消费者的需要。而纱线在布面上的吸水、收缩、抗起球等特性需求的话,根据竹节纱采用的原料应用。

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怎么纺竹节纱才能符合面料要求?竹节纱生产在纺织行业这个纺纱环节中,竹节纱的应用越来越广泛,那么怎么纺竹节纱才能符合面料要求?搞清楚这个问题,对织造生产和贸易接单都至关重要。首先,要可量化。弄清楚竹节纱面料的要求有哪些?面料的原料配比,克重,手感,色牢度等,能测试数据的都变成数字可量化,这样我们棉纺厂在接收到就会依据此,指导调整设备机械性能测试达标。其次,要数字化。竹节纱生产对竹节纱节长、节距、倍率等参数,要特别测试具体数据,直接关系到风格是否一致的效果。最后,如果前面2项工作做完了,就是实施阶段了,棉纺厂在原材料应用方面要合理掌控,找到一个质量和价格的平衡点,如果质量过剩成本就高了,如果质量太低,在后期织造过程中面料档次太低,浪费太大,甚至染色还会出现疵品,所以要保证一定的性价比。尽量偏向质量稍微高一点儿。

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