竹节纱的参数变化与布面风格的关系是什么？竹节纱定义厂竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹节长度以及竹节间距和纱线成分的选择。由于竹节纱的立体结构，布面风格和前4个参数相关性高些，其多样的组合决定了它在布面上呈现的风格样式，其方法大致可分为以下4种关联。1.由于竹节纱竹节部分较粗，纺纱时加在竹节部分的捻度也较少，竹节段纤维较松散，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一样，再根据竹节长度不同会形成雨点或雨丝的风格。竹节纱定义厂2.原料不同形成的风格不同：如用普梳棉、涤纶原料纺织的单纱织造的竹节纱织物竹节比较显眼，而采用异形纤维如阳离子、强光涤纶、黏胶等形成较细竹节，然后与普纱加捻成线，可以织造品质面料。3.在转呗纺纱机上纺织48.6—58.3tex（Ne12-10）竹节纱,其竹节可高于正常纱的1.3到1.8倍，配合竹节间距与长度的变化，可以织出具有仿麻风格面料。4.利用竹节纱竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同，可以开发出风格各异的品种。

色纺纱是什么原料的?说白了色纺纱，便是先将纤维染上有色板块纤维，随后将二种或二种之上不一样颜色的纤维历经充足混和后，纺做成具备与众不同混合色实际效果的棉纱。特性:色纺纱能完成白坯染色所不可以做到的若隐若现的立体式实际效果和层次感。竹节纱定义厂色纺纱应用起來零污染，还能够较大 水平地操纵偏色。因而，颜色温和时尚潮流、可以解决小批量生产多种类灵便生产制造的色纺纱，被愈来愈多地应用于高中档服装商品中。色纺因为选用“先染色、后纺织”的新技术新工艺，减少了后道生产加工公司的生产工艺流程、减少了产品成本，具备较高的增加值，相对性于选用“先纺织后染色”的传统手工艺，色纺纱商品特性好于其他纺织品商品，有极强的竞争能力和不错的行业前景。竹节纱定义厂其一：色纺纱在同一根棉纱上显出多种多样颜色，颜色丰富多彩、圆润温和。用色纺纱织出的面料具备若隐若现的立体式实际效果，颜色委婉，当然、有层级。其二：色纺纱的先染后纺生产工艺流程，比传统手工艺节约用水节能减排50%之上，合乎绿色环保规定。生产制造一件一般的衣服裤子，色纺纱可节省4KG水。假如过去的一年，我国全部的纺织产品都选用色纺纱得话，将可节省五千万吨水。

竹节纱的生产厂家一般都是以生产一般棉纱，转型发展回来的，大部分生产构造较为单一，原先生产纯涤纶布的就做涤纶布竹节纱了，原先做纯棉纱的就生产纯棉竹节纱了。竹节纱定义厂可是专业生产竹节纱的厂家就不是这样了。对专业生产竹节纱的厂家而言，以便客户的要求，客户对竹节纱不仅仅是化学纤维成份的难题，也有竹节纱倍数尺寸的规定，也有圆竹长短的规定，竹节纱超强力的规定，竹节纱捻度的规定这些，每一款竹节纱的主要用途不一样，因而要求的竹节纱特点也是不一样的，专业生产竹节纱的厂家就配置有关的加工工艺工作人员，紧紧围绕客户面料的要求点，转换成生产车间生产数据信息，从半成品加工就检验调节，直至制成品的合格，详细的一套计划方案，维护保养客户面料的质量。竹节纱定义厂专业生产竹节纱的厂家一般是沒有库存量的商品，客户要求的商品全是量身订做的，对面料厂的优点便是放心，省劲，由于操纵面料的质量从生产竹节纱就早已开始了，量身订做的竹节纱，不管从圆竹设计风格一致性，還是竹节纱纺织高效率，全是一一配对的。

色纺纱非常容易出現混色夹色产品质量问题。非常是色纺大批量小，生产制造种类多，在同一生产车间内生产制造不一样色调不一样类型的纤维时，更非常容易导致不一样色纤维渗入难题。因而步骤防护企业生产管理是纺好色纺纱线的确保。竹节纱定义厂1、混色的伤害色纺纱生产厂家强调色纺纱生产制造一般是以小批量生产、多种类、快供货为特性，品质上防夹色混色管理方面与加工工艺主要参数设计方案同样关键。在加工过程中，因为纤维体型小，再加机器设备运行气旋、中央空调送排风系统气旋、吹进风气旋等要素，纤维非常容易造成飘散，导致夹色、混色等难题，危害色纱的颜色，比较严重的危害配制。因而搞好生产工艺流程的防护工作中，对多种类开展隔开生产制造，避免 互相掺色，是纺好色纺纱的重要。竹节纱定义厂2、色纺生产流程的隔离措施2.1防护种类一般把厂区分为数个模块区，互相分隔。依据工艺流程和纤维容积及其生产加工方式 特性开展细分化，防护的种类关键有人下单台防护、局域网防护、自然环境防护、地区防护、除灰尘杂防护、关键点防护等。从步骤分为实际操作防护、机器设备防护、原料防护、自然环境防护、加工工艺防护等方式 。从生产量和大批量分为大线防护、小线防护等。

大家针对色纺纱的掌握很有可能仅取决于它有别于传统式纺织加工工艺的与众不同的纺织流程。那什么叫色纺纱呢?由二种或是二种之上有色板块化学纤维混合而织成的纱变成色纺纱线。这类棉纱的制作工艺流程中有常见的二种混合方法，我在这儿给大伙儿介绍一下。竹节纱定义厂1、双流程混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉流程成盘(称之为一次卷);将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉流程成盘(称之为二次卷),做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。竹节纱定义厂2、人工混和将原料按配棉成份占比过秤,随后由人工将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后,铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内,历经清棉流程成盘,供梳棉机应用。在开展双流程混合时,混合效果非常的好,并且混合的很充足，可是劳动者成本费会提升，假如开展人工混合,防止了清棉工艺流程的过多严厉打击,降低了化学纤维的损害，对成纱品质有益。可是其混合实际效果仅仅基本考虑了规定，混合不充足。客户在开展应用时，要搞好混合方法的挑选,挑选一种对自身而言最有效的方式。