竹节纱的特性和基本参数你知道吗？竹节本来是纺织品生产制造中的一类普遍缺陷，因为纺织全过程中例如分纱、大小不匀称等一些难题得危害，促使棉纱部分出現粒度不均，产生相近竹节一样的突起，造成竹节疵，危害织物的品质。色纺纱企业厂可是，当这类相近竹节一样的突起在织物表层产生分布均匀的情况下，能够使织物表层产生一种独特的文科理科，造成独有的织物风格，考虑大家对织物织物风格多元化的规定。因此在纺织全过程中觉得的使棉纱相对密度在其长短方位上产生规律性或是不规律性的转变，获得了竹节纱，并将这类棉纱用以织物的生产制造，产生竹节纱织物。伴随着竹节主要参数的不一样，竹节织物能够产生极具人性化的特点。色纺纱企业厂竹节纱的生产制造始于二十世纪七十年代，自面世至今，因为其织物的独特纹路实际效果，就深受大家注目，近些年被广泛运用于服饰及其装饰设计用纺织产品上。特点竹节纱特点是具备大小遍布不匀称的外型，是花样纱中类型数最多的一种，有粗关键点状竹节纱、肉疙瘩状竹节纱、涤纶短纤维竹节纱、涤纶丝竹节纱等。竹节纱可用以轻巧的夏天织物和厚实的冬天织物。可用以服装织物，也可用以装饰设计织物，花型图案突显，风格别具一格，层次感强。竹节纱的公头衔数一般以基纱号码冠名赞助，如C14.5tex竹节纱就是指竹节间隔为一切正常纱的号码，而竹节处的号码要大。具体生产制造中在前罗拉调速纺竹节时，一般先设置好基纱的髙速值和捻度值纺出一切正常的基纱号码后再设置低速档值等竹节主要参数来生产制造竹节纱。

色纺纱的加工工艺与制造行业状况你了解吗？色纺纱因为其独特的加工工艺，制做的棉纱具备与众不同的混合色实际效果，并且还能造成若隐若现的立体式实际效果，商品层次感优质，环境保护经久耐用，多用以服装商品的生产制造。那麼，色纺纱的加工工艺有什么特点呢？色纺纱企业厂制造行业中公司的发展趋势状况是如何的？色纺纱的生产制造加工工艺及生产制造特性一、色纺纱的类别种类色纺纱现阶段生产制造的种类已产生全棉精梳五颜六色纱（混合色化学纤维在三种之上）、全棉精梳麻灰纱（二种颜色化学纤维混和）、低涤/棉（CVC）色纺纱、化学纤维色纺纱与多组分化学纤维色纺纱等五大类产品系列。色纺纱企业厂全棉精梳五颜六色纱是色纺纱中的精典，关键用以生产制造高端知名品牌针织品内外套，技术标准较高，市场竞争力也高，现阶段仅有极少数公司能生产制造这类棉纱。二、色纺纱的生产制造特性色纺纱种类多、大批量小、转变大（混比依据后生产加工的规定而转变），通常一个生产车间要另外生产制造不一样混比的多种多样色纺纱，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了更严苛的规定。

说白了色纺纱，便是先将纤维染上有色板块纤维，随后将二种或二种之上不一样颜色的纤维历经充足混和后，纺做成具备与众不同混合色实际效果的棉纱。色纺纱企业厂色纺纱生产厂家详细介绍色纺纱能完成白坯染色所不可以做到的若隐若现的立体式实际效果和层次感。色纺纱应用起來零污染，还能够较大 水平地操纵偏色。因而，颜色温和时尚潮流、可以解决小批量生产多种类灵便生产制造的色纺纱，被愈来愈多地应用于高中档服装商品中。色纺纱企业厂色纺因为选用“先染色、后纺织”的新技术新工艺，减少了后道生产加工公司的生产工艺流程、减少了产品成本，具备较高的增加值，相对性于选用“先纺织后染色”的传统工艺，色纺纱商品特性好于其他纺织品商品，有极强的竞争能力和不错的行业前景。其一色纺纱在同一根棉纱上显出多种多样颜色，颜色丰富多彩、圆润温和。用色纺纱织出的面料具备若隐若现的立体式实际效果，颜色委婉，当然、有层级。其二色纺纱的先染后纺生产工艺流程，比传统工艺节约用水节能减排50%之上，合乎绿色环保规定。生产制造一件一般的衣服裤子，色纺纱可节省4KG水。假如过去的一年，我国全部的纺织产品都选用色纺纱得话，将可节省五千万吨水。

竹节纱是纯棉做的吗？夏季就要到来了，服装换季正在进行中，竹节纱风格的短袖、T恤也陆续登场了。好多朋友对纯棉面料，吸湿透气的感觉情有独钟，竹节纱是纯棉做的吗？竹节纱的成分组成是纯棉、涤纶、粘胶等，多种多样的，如果贴身亲肤的面料，采用竹节纱是纯棉的，还是多一些。夏季本来就是多雨多湿天气，纯棉竹节纱的舒适性就有了市场。色纺纱企业厂还有儿童服装在采用花型设计时，纯棉竹节纱也是经常采用的方案。竹节纱的领域也越来越广，从服装服饰针织面料、梭织面料，衣服鞋帽，家纺家居床上用品、沙发窗帘，到装饰材料墙布等等，各个领域都能看到竹节纱变换多彩的风格。也说明这个社会越来越多元，生活越来越多姿了，人们越来越幸福了。使用竹节纱的面料越来越多了。但是在今年疫情期间，好多做常规品种的客户，受国外疫情影响，出口订单被迫取消。思路快的朋友就转型到个性化面料，这个方向上面来了。色纺纱企业厂竹节纱是特色产品之一，新朋友就问竹节纱是如何实现的？怎么应用到自己原来的开发领域中？这也往往是人之常情，对新东西的认知，就是从多问问题开始的。竹节纱是如何实现的？对老客户来说简直不是问题，但对新客户感觉确实需要了解一下，只有知其然，才能知其所以然。弄清楚了竹节纱是如何实现的？竹节纱能做多大的竹节？竹节纱能做多长的竹节？等等问题，就可以对接自己的机型，去开发哪一类面料，找到新的销路，才能把外贸单受到的影响弥补一下。

提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱，因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害，故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。色纺纱企业厂另外因为色纺纱的大批量较小，种类转换经常，故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家，大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造，清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。色纺纱企业厂纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺，一般把握定量分析，时速比纺本色纱时减10%-15%，以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差，在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造，再按一定混配占比开展1—2道混并，使未并的净重差别操纵在较小的范畴，以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率，操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列，大部分为16.1吨ex(30Ne)上下，纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1.6—1.8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。