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竹节纱特征及形成原理是什么?

2021-12-24 14:01:02

竹节纱特征及形成原理是什么?

竹节纱是纱线忽细忽粗,有一节称为竹节。

竹节原本是纺织生产中常见的缺陷。由于纺纱过程中牵伸、厚度不均匀等问题的影响,纱线局部细度不均匀,形成与竹节相似的凸起,产生竹节缺陷,影响织物质量。

然而,当这种像竹节一样的凸起在织物表面形成均匀分布时,织物表面可以形成的文理,产生独特的织物风格,满足人们对织物风格多样化的要求。因此,在纺纱过程中,认为纱线密度在其长度方向上发生了规律或不规律的变化,得到了竹纱,用于织物的生产,形成了竹纱织物。


外观粗细分布不均匀,是花式纱中种类多的,包括粗细竹节纱、疙瘩竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物。可用于服装面料,也可用于装饰面料,花型突出,风格独特,立体感强。

竹节纱形成原理及方法


竹节纱形成原理:

在普通细纱机上增加另一个装置,使前罗拉变速或停顿,从而改变正常的拉伸倍数,突然在正常纱布上产生粗节,因此称为竹节纱。

竹节纱形成方法:

采用电磁离合器控制前罗拉停动法

纺纱时:离合器处于吸合状态,保持前罗拉的正常运行。

纺粗节段:离合器失电,动片与静片脱开,

停止前罗拉+中后罗拉仍在运行,在中罗拉和前罗拉之间堆积送出的纤维。

当离合器再次电吸合时,前罗拉开始运行,带走堆积的纤维,在基纱上形成竹节。

前罗拉停顿时间长➡堆积的纤维多➡竹节就粗

这种方法适宜作较粗的竹节。

中后罗拉也可以突然超喂,这也会改变牵伸倍数,产生竹节。

步进电机驱动前罗拉变速法、伺服电机驱动中后罗拉超喂法等。

利用前罗拉变速生产竹节纱时,灵敏度高,适宜生产较密的竹节,对竹节的长短粗细均有较好的控制能力。

前罗拉变速➡会影响产量

前罗拉速度时快时慢+锭速是恒定的➡对捻度也有影响

用中后罗拉喂料生产竹节纱,对生产短、密竹节无前罗拉变速敏感,且成本较高。

竹节纱

注意事项

竹节纱生产过程中,竹节处离心力较大,使气圈在生产过程中大大小小,因此在选择钢丝圈时注重掌握。同时,由于竹节粗度增加,很难通过钢丝圈,因此应选择大圈钢丝圈。

如采用前罗拉停动或变速生产竹节纱时,捻度应偏低掌握。

产量密集的竹节,由于前罗拉速度的不断变化,因此应适当减速,否则将增加整机断头率。

手动落纱停车时,好在基纱部分停车,避免粗节,否则由于粗节扭矩小,开车时断头会增加。


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